水下切粒機是一種新型的塑料加工機械,因其工作過程在水下進行,因此被稱為水下切粒機。
1.機器在水下加工過程中,切粒機刀具保持足夠?qū)δ>弑砻娴膲毫Γ⑦m當調(diào)整顆粒切割后的停留時間,以確保顆粒進入干燥器時是熱的。
2.檢查模板和刀片,以確保沒有痕跡,因為痕跡和凹槽通常會導致拖尾。
3.提高切割速度以匹配進給速度,或降低進給速度以匹配切割速度。此外,在加工過程中,切割頭上必須有足夠的刀片,以確保顆粒具有正確的幾何形狀。
4.在造粒過程中,帶材進入混合輥前必須均勻拉動,否則會損壞切粒機。假如排氣孔有搶奪材料的現(xiàn)象,則證明雜質(zhì)堵塞了濾網(wǎng)。此時,必須快速關(guān)閉機器以更換為40-60目篩網(wǎng)。
當高溫聚酯熔體以一定壓力從鑄造頭擠出時,鑄造帶首先通過重力浸入切粒機的起動器中。流水冷卻后流經(jīng)槽形導板和切割板,在此過程中被射流進一步冷卻固化。移動刀片之間的間隙可以通過前后兩個前導輥引入移動刀片,螺旋葉片鑄帶旋轉(zhuǎn)切割。由于切割顆粒的中心尚未完全冷卻,但處于半熔化狀態(tài),因此還提供輸送水,以防止顆粒相互粘附。輸送水進入切割頭后,分配板分為兩部分:一部分用于冷卻新切割的顆粒,另一部分用于輸送切割的顆粒,實現(xiàn)切粒機的連續(xù)運行。通過以上水下切粒機造粒不圓的處理方法,我相信您已經(jīng)更了解了水下造粒機。